感应加热
感应加热的应用起源于20世纪30年代的铸造行业, 在槽型感应炉中熔化金属. 20世纪40年代，感应技术扩展到发动机零件的热处理. 这些年来, 感应技术在提高黑色金属和有色金属铸件的质量方面发挥了重要作用. 金属热处理的感应加热已将工业引入单个零件的高速自动化，而不是较慢的批量加工. 保护涂层行业也受益于感应的独特能力，快速水干燥部件, 治愈油漆, 甚至烧掉钩子上的油漆, 衣架和负重条.
归纳法如何工作
在基本的感应加热装置中, 固态电源通过线圈发送交流电，产生电磁场. 被加热的材料被放置在磁场中，在该部件内感应涡流. 这些电流与金属的电阻率相反，产生精确的局部加热. 不需要直接接触部件.
感应加热只适用于导电材料，通常是金属. 然而, 塑料和其他非导电材料通常可以通过首先在附近加热导电金属来间接加热, 叫做电纳, 是什么把热量传递给不导电的材料.
加热导电材料时, 加热深度很容易通过施加到线圈上的电流频率来控制. 该技术是自动化工业过程的理想选择，因为被加热的材料与热源或感应线圈之间没有实际接触. 感应加热通常用于重复的、大容量的操作. 一旦感应系统被校准为一个部件, 工件可自动装卸.
感应线圈怠速位置.
感应线圈的加热效果.
TAC短暂
感应加热在澳门新葡京官网的技术应用中心
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